三合一：PET/AL复合之首选工艺
——A400-13-3，三合一首选机型
一、通泽PET/AL复合的四款机型
1. 基本机型+铝箔放卷单元
通泽软包装的基本机型（包括A400、A450和A600及前期对应型号）都可以通过适当举措来实现，比如增加铝箔放卷架、调整走料路径、选配张力控制单元和冷却辊等。
从2009年开始，此种机型已有数百台在实际生产运行中。
2. A350型复合机
这是通泽在2016年专门为铝箔复合开发的一款一体化机型。由于其路径短、精度高、占地小，受到国内外许多用户的青睐。目前全球有数十台此机型在生产中。
3. A350 +基本机型串联生产线
这是通泽为国外客户专门研制的组合机型，典型案例是为国外客户生产的A350 + A450组合生产线。
该线的A350和A450复合机可以单独使用，也可以组合成三合一的生产线，进行PET/AL/PE等类似结构“三层复合、一次完成”的作业。
4. A400三合一复合机
A400三合一复合机是专门针对铝箔复合而开发的最新机型，是通泽十多年探索和研制的集成创新成果，它在整机新布局、新混胶机和新数字化工艺技术等方面采用了多项原创技术。
上述四种模式前两种属于“二合一”，后两种属于“三合一”，各有特点，可适应全球不同客户的需要。但我们认为国内市场将转向“三合一”，并聚焦第4种模式。
二、为什么“三合一”会成为首选？
1. “二合一”工艺：可行，但不可靠、不灵活。
- 已成功使用多年，部分客户长期批量使用。
- 对PET/AL，通泽首创了“半固化分步法”，已成为行业通行做法。
- 即PET与铝箔复合后固化几小时（通常2-4小时）接着进行第三层复合。由于此时胶黏剂只是部分固化，因此我们称之为半固化分步法。
- 对PET/AL，“二合一”（或分步法）有明显局限：
− 因为设备局限，拆分为“两层结构”，但并不是最终产品的形态，人为地增加了工序；
− 增加了“背透”的工艺风险，而且“背透”一旦发生，就意味着全部报废；
− “背透”与铝箔厚度和等级密切相关，意味着用户对铝箔材料需要更多关注或使用受限；
− “半固化分步法”提供了解决背透的可行思路，但带来了新的问题：用户生产批量受限、或者要求多台复合机联动，难以进行连续大批量生产。
− 增加了大量的转运工作量和无效成本；
− 延长了生产周期，难以快速交付。 - 无溶剂复合PET/铝箔复合难以推广，根源在两大难：工艺难管控、生产难组织！这两难都是或多或少由分步法产生的。
2. 三合一工艺：必然选择！
- 三合一：对三层结构，一步到位，无“背透”可能；
- 随着干式复合不断减少，转向无溶剂的趋势会加速，“二合一”的局限会更明显；
- 中国有众多的此类客户，他们长期批量生产这种结构，对批量和效率都有现实需求；
- 配合数字化工艺管理，“白点”将可以分类精准处置，整个复合操作将成为受控过程！
- 对四层或更多层结构，先三合一，再分步，批量不受限，可靠、高效、灵活。
因此，对于专业用户来说，PET/AL未来的首选工艺必将是：三合一。
三、A400-13-3的主要特征
A400三合一是通泽十多年探索和研制的集成创新成果，它在整机新布局、新混胶机和新数字化工艺技术等方面采用了多项原创技术。
根据国内市场的需求和PET/AL复合本身特点，通泽立足于工艺体系整体优化而特别研制了这款机型，它的设计思路与众不同，主要优点包括：
1） 采用三合一模式，根除了“背透”工艺问题。
三层复合、一步到位，无需分步，不存在“背透”及由此引起的一系列用户困扰。
2） 基于铝箔基材特点，独创整机布局。
与常规三合一机型的水平排列方式不同，本机采用“十字形”排列，使用铝箔高位放卷，不仅使走料路径最短，而且将铝箔由上至下（而不是水平式）导入复合机构，最大限度减少了干扰，平整度好。
3） 采用双复合单元，可以实现不同基准模式的复合。
采用可变复合基准设计，适应AL或PET的最佳压合。而双复合单元，用户可选择两次压合或分步压合。
4） 胶膜直接冷却，更有效地控制复合粘度。
除了可对两个复合辊进行独立温度控制外，本机还可利用专门的冷却系统对胶膜进行冷却，满足通泽倡导的在线粘度控制思路：低粘度涂布→中高粘度复合→高粘度收卷。
5） 配套新型混胶机实现对混胶涂胶精度更好的过程控制。
与MD60-2配套，对混胶和涂布质量的数字化监控更有效。
6） 大张力设计，可满足四层或五层复合需要。
7） 利用数字化工艺的最新研究成果，减少问题发生的概率。
配合数字化工艺管理，“白点”将可以分类精准预防和处置，整个复合操作变得更受控、更简单！
8） 利用“一机一码一生命”，接入“通泽设备全球管理支持系统”。
四、A400-13-3的主要技术参数
1. 复合工艺方式: 三合一，或二合一
2. 最大基材宽度: 1300mm
3. 第一放卷直径: 最大Ф800mm
4. 第二放卷直径: 最大Ф800 mm
5. 第三放卷直径: 最大Ф800mm（铝箔600mm）
6. 第四放卷直径: 最大Ф1000 mm
7. 收卷直径: 最大Ф1000 mm
8. 最高复合速度: 400米/分钟
(注：实际生产速度取决于所有生产条件，如基材、胶黏剂、操作技能、产品质量要求等。)
9. 各段最大张力: 40/60/80/100公斤/全宽
10. 芯管内径规格: 3＂或6＂
11. 机器重量: 约 16,000kg
12. 外观尺寸(不含混胶机): 8200(L) x 4500(W) x 3300(H) mm
13. 机身颜色: 通泽标准色组或按客户需求